Az utóbbi években a kőolaj-, vegyipar, petrolkémiai és egyéb ipari ágazatok folyamatparamétereinek folyamatos javításával a magas nyomáson, magas hőmérsékleten, illékony, korrozív, szilárd anyagot tartalmazó közegben működő mechanikus tömítésekre és segédberendezéseikre is egyre több követelmény vonatkozik. részecskék és nagy sebesség. magas igények.
Magas hőmérsékletű folyadék mechanikus tömítés A mechanikus tömítésekben a folyadék hőmérsékletének folyamatos emelkedése miatt a tömítés kopása és korróziója felgyorsul, a tömítőgyűrű könnyen deformálódik, a gumi elöregszik, és a a gyűrű meglazul, ami szivárgást eredményez. A petrolkémiai és olajfinomító üzemekben a közepes és nagy nyomású melegvíz-szivattyúk és a kazántápszivattyúk fokozatosan átvették a szivattyúk mechanikus tömítéseit.
Mechanikus tömítések szivattyúkhozspeciális munkakörülmények között használható: A mechanikus tömítések dinamikus és statikus gyűrűs ülékei titán fémből készülnek, lineáris tágulási együtthatójuk a volfrám-karbidhoz hasonlóan kicsi, a dinamikus és statikus gyűrűk rögzítése egyszerű. A PTFE V{0}}alakú tömítőgyűrű biztosítja a kiegészítő tömítőgyűrű és a dinamikus és statikus gyűrűk követhetőségét az üzemi hőmérsékleten. A kimeneti folyadékhűtőt alkalmazzák, és a hűtő nagynyomású-folyadékot a tengelytömítés dobozába küldik átöblítésre. A szerkezet egyszerű, és az önöblítést alkalmazzák. Az öblítőfolyadék-hűtő használata miatt a kiegészítő tömítés garantáltan a PTFE megengedett üzemi hőmérsékleti tartományán belül van, és a magas hőmérsékletű segédtömítés problémája is megoldódott.
A petrolkémiai és olajfinomító egységekben oszlopfenék termikus olajszivattyúhoz, hőhordozó szivattyúhoz, olajszuszpenzió-szivattyúhoz, maradékolaj-szivattyúhoz, viaszolaj-szivattyúhoz, aszfaltszivattyúhoz, olvadt kénhez és lágyítószerhez használják magas hőmérsékletű közegekhez, például forró olajhoz, hőhez. hordozó és olajszuszpenzió. A vegyszerszivattyú a szivattyúk mechanikus tömítéseit is alkalmazza.
A magas hőmérsékletű olajszivattyúban a szilárd részecskéket tartalmazó, alacsony-nyomású vákuumtorony alján lévő forró olajszivattyú mechanikus tömítési problémája megoldható kemény-–{2}}kemény tömítéspár használatával . Ha a hőmérséklet meghaladja a 250 fokot, hegesztett fém membrános mechanikus tömítéseket használnak. A tömítőanyagok stabilitása érdekében hőkezelést igényelnek. Egyoldali tömítés használata megfelelő hűtést és öblítést igényel. A kettős -végű tömítések használatához külső szigetelőfolyadékra van szükség. A kiegészítő tömítőgyűrű élettartamának növelése érdekében a tömítésen a közeggel érintkező oldalon hűtőköpeny található. A sorozattermék 104 típusú egyrugós forgó mechanikus tömítésével a szén-grafit statikus gyűrűt volfrám-karbidra cserélik, és a volfrám-karbid és volfrám-karbid tömítőpárt használják, és a hatás nagyon jó. Ez a fajta tömítés a rugó és a kiegészítő tömítőgyűrű helyett fémharangot alkalmaz, amely rugalmas elemként és kiegészítő tömítőelemként is funkcionál, ami megoldja a kiegészítő tömítés nehéz problémáját magas hőmérsékleten, és stabil tömítési működést biztosít. Maga a harmonikatömítés egy részben kiegyensúlyozott tömítés alacsony (negatív) nyomású öblítőfolyadékkal. A harmonikatömítés képes ellenállni a negatív nyomásnak és az evakuálásnak; nagy nyomás alatt a légrugó a nyomáshatáron belül normálisan tud működni, így széleskörű felhasználási területe van. A gőz-visszahűtés a gép indítás előtti felmelegítésére és normál időben történő lehűtésére szolgál, hogy csökkentse a gyors hőmérséklet-változást és a hőmérséklet-különbséget, ugyanakkor képes lemosni a dinamikus és statikus gyűrűk üledékeit, lemosni a kondenzvíz, és megakadályozza a tüzet, ha a szivárgás súlyos. A statikus szerkezet használatával elkerülhető a hőképződés a nagy-viszkozitású folyadékok nagy sebességű keverése miatt. Alkalmazzon kettős fémharangot. Alacsony rugalmassági állandót tud fenntartani, és ellenáll a nagy nyomásnak. Alacsony nyomás alatt a külső réteg elhasználódik, a belső réteg továbbra is működik. A kettős-rétegű fémharang használata jó rugalmassággal rendelkezik. Használatkor ügyelni kell arra, hogy a harmonikatömítés meghibásodjon az üzemi feltételek változása miatti lerakódás vagy kokszosodás miatt.
