A vákuumkészülékek tömítésére két eset áll rendelkezésre. Az egyik az, hogy a tömítés elválasztja a folyékony közeggel töltött edényt a külső vákuumtértől. Ebben az esetben a tömítés fő feladata, hogy megakadályozza a folyékony közeg kiszivárgását a vákuumtérbe. Egy másik helyzet, hogy a tömítés elválasztja a vákuum belső üreget a külső üregtől, és feladata a szükséges vákuum fenntartása. Ez a helyzet bonyolultabb, mert a környező gáznemű közeg enyhe szivárgása is a vákuumkamrába csökkenti annak vákuumát. Ha korrozív gáz szivárog be, a vákuumberendezés megsérülhet. Sok esetben a vákuum mértéke és a vákuumtér tisztasága döntően befolyásolja a különböző vákuumkörülmények között végzett folyamatok minőségét. A vákuumkészülékben használt csúszógyűrűs tömítés szerkezetében nincsenek különleges jellemzők. A fent említett első esetben általában jó légtömörségű, fém harmonika típusú egyvégű mechanikus tömítést használnak. A második esetben kettős végfelületű mechanikus tömítést alkalmaznak. Ha egyetlen végfelületű tömítést használnak, akkor probléma lehet, hogy a tömítés végfelületét nem lehet kenni.
Általában az emberek nehezen tudnak különbséget tenni a mechanikus tömítések és a hidraulikus tömítések között, és gyakran azt hiszik, hogy ugyanaz a dolog.
A mechanikus tömítések és a hidraulikus tömítések meghatározása:
A mechanikus tömítések az egyik alapvető mechanikai alkatrész, precíz és összetett szerkezettel. Különböző szivattyúk, reakciószintézis vízforralók, turbókompresszorok, búvármotorok és egyéb berendezések kulcsfontosságú alkatrészei. Tömítési teljesítménye és élettartama számos tényezőtől függ, mint például a típusválasztás, a gép pontossága, a helyes telepítés és használat stb.
A hidraulikus tömítések nyomásigényesek, és bizonyos fokú simaságot igényelnek a csatlakozási felületen. A tömítőelemek többnyire gumik, és a tömítő hatást a tömítés helyi deformációjával érik el.
A mechanikus tömítések és hidraulikus tömítések osztályozása
Mechanikus tömítés modell: patronos tömítés sorozat, könnyű mechanikus tömítés sorozat, nehéz mechanikus tömítés sorozat stb.
Hidraulikus tömítések: ajakos tömítések, V-alakú tömítések, U-alakú tömítések, Y-alakú tömítések, YX-alakú tömítések és hidraulikus hengerek. Az általánosan használt kombinált tömítések főként csipkegyűrűk, rácsgyűrűk és szteroid tömítések.
Válasszon pecsétet
A karbantartási célú tömítések vásárlásakor a legtöbb felhasználó a minták méretének és színének megfelelően vásárolja meg azokat. Ez csak megnehezíti a vásárlást, és nem feltétlenül tudja kiválasztani a megfelelő terméket. A plombák beszerzésének pontosságának javítása érdekében a következő eljárások javasoltak:
1. A mozgás iránya – először határozza meg a tömítés helyének mozgási irányát, például oda-vissza mozgó, forgó, spirális vagy rögzített.
2. Tömítési fókusz – például határozza meg, hogy az aktív pont a belső átmérőjű kötőrúd tömítés vagy a külső átmérőjű dugattyútömítés.
3. Hőmérséklet fokozat – olvassa el a gép eredeti használati utasítását, vagy értékelje ki a munkahőmérsékletet a tényleges munkakörnyezetnek megfelelően a szükséges anyagok meghatározásához. A hőmérsékleti szint leírásához kérjük, olvassa el az alábbi megjegyzéseket a gyártó felhasználók számára.
4. A legtöbb felhasználó a használt régi mintákat választja, de bizonyos használat után a tömítés eredeti méretét nagymértékben befolyásolják olyan tényezők, mint a hőmérséklet, a nyomás és a kopás. A minta szerinti kiválasztás csak referenciaként használható. Jobb módszer a fémhorony méretének mérése, ahol a tömítés található, nagyobb lesz a pontosság.
5. Nyomásszint – tekintse meg az eredeti mechanikai utasítások vonatkozó adatait, vagy következtessen az üzemi nyomásszintre az eredeti tömítés keménységének és szerkezetének megfigyelésével. A nyomásszint leírásához olvassa el a következő megjegyzéseket a gyártó felhasználók számára.
