Amechanikus tömítéseka nagynyomású edényekben sokkal nehezebb, mint a közepes és alacsony nyomású edényekben, elsősorban a nagy nyomás miatt. Ha nagy átmérővel és magas hőmérséklettel találkozik nagy nyomás alatt, akkor nehezebb lesz. Magas hőmérsékleten az anyag hajlamos a műanyag deformációra, és még kúszik is, a meghúzó csavar meglazul, és könnyen szivároghat. Kétségtelen, hogy a nagynyomású edény általános szerkezetének tervezésekor először meg kell fontolnunk a tömítőnyílás átmérőjének lehető legnagyobb mértékű csökkentését, ki kell választanunk azokat az anyagokat, amelyeket a tervezési hőmérsékleten nehéz meglazítani és deformálódni, és jó szilárdságúak, majd ésszerűen ki kell választanunk a megfelelő tömítőszerkezetet, hogy megbízható tömítést kapjunk. fóka.
Mechanikai tömítő technológia nagynyomású edényekhez, a tömítés elve és a tömítőszerkezet alapján az általános elvek a következők:
1. A fém tömítéseket általában használják, és a nagynyomású tömítőfelületre gyakorolt fajlagos nyomás nagymértékben meghaladja a közepes és alacsony nyomású tartályok tömítési specifikus nyomását, és a nemfémes tömítési anyagok nem tudnak ilyen nagy tömítésspecifikus nyomást elérni. A nagynyomású edényekhez gyakran használt fém tömítések lágyított alumínium, lágyított réz vagy enyhe acél, jó hajlékonysággal.
2. Keskeny arctömítéseket használnak, és néha még a keskeny arctömítések is vonal érintkező tömítésekké fejlődnek.
3. Használjon közepes nyomást, amennyire csak lehetséges az önfeszítő tömítések eléréséhez, mert az önfeszítő tömítések megbízhatóbbak és kompaktabbak, mint a kényszerű tömítések.
Sokféle nagynyomású tömítés létezik, amelyek két kategóriába sorolhatók: kényszerített tömítések és önfeszítő tömítések munkaelveik szerint. A kényszerlezárás a csatlakozó (csavar) előfeszítő erejére támaszkodik, hogy bizonyos érintkezési nyomást biztosítson a nyomástartó edény felső fedele, a tömítőelem és a henger vége között a tömítés céljának elérése érdekében. Az önfeszítő tömítés azt jelenti, hogy a nyomástartó edény működési nyomásának növekedésével a tömítőelem, a felső fedél és a henger vége közötti érintkezési nyomás is növekszik, ezáltal megvalósítva a tömítő hatást. Az önfeszítő tömítések jellemzői, hogy minél nagyobb a nyomás, annál nagyobb a tömítőelemek nyomóereje az érintkező felületek között, és annál jobb a tömítési teljesítmény. Amikor az üzemi feltételek ingadoznak, a tömítés még mindig megbízható, de a szerkezet bonyolultabb és a gyártás nehezebb. Az önfeszítő tömítések axiális önfeszítő tömítésekre és radiális önfeszítő tömítésekre is oszthatók a tömítőelem deformációja szerint.
A tömítőanyag tulajdonságai szerint a nagynyomású tömítések műanyag tömítésekre oszthatók, amelyek a tömítőelem műanyag deformációját és rugalmas tömítéseket okoznak, amelyek a tömítőelem rugalmas deformációját okozzák.
Jelenleg a nyomástartó edények általánosan használt mechanikus tömítései közé tartoznak a lapos tömítések és a Kazari tömítések; a félig önfeszítő tömítések kettős kúpos tömítéseket tartalmaznak; az önfeszítő tömítések közé tartoznak az éktömítések, a fatömítések, az üreges fém O-gyűrű tömítések, a C-gyűrű tömítések, a B Gyűrű tömítés, a háromszög alakú pad tömítés, a nyolcszögletű pad tömítés, a lapos párna önfeszítő tömítése és a gumi O-gyűrű tömítés stb.
Hazámban az acélnyomású edényekre vonatkozó nemzeti szabvány függelékében számos általánosan használt mechanikus tömítésszerkezet ajánlott a tapasztalatok és a szerkezeti jellemzők alapján, amelyek ésszerűen kiválaszthatók a tervezés során a működési feltételekkel kombinálva.
