Mechanikus tömítéseka precíz és összetett szerkezetű mechanikai alapelemek egyike, és kulcsfontosságú alkatrészei különféle szivattyúknak, reakciószintézis-forralóknak, turbókompresszoroknak, búvármotoroknak és egyéb berendezéseknek. Tömítési teljesítménye és élettartama számos tényezőtől függ, mint például a modellválasztás, a gép pontossága, a helyes telepítés és használat stb.
A mechanikus tömítések kiválasztásának módja:
A mechanikus tömítés kiválasztásának főbb paraméterei: tömítésüreg nyomás (MPA), folyadék hőmérséklet ( fok), munkasebesség (M/S), folyadékkarakterisztika és effektív hely a tömítések beépítéséhez.
A munkakörülményektől és a közeg tulajdonságaitól függően a mechanikus tömítések közé tartoznak a magas hőmérsékletnek-álló, alacsony-hőmérsékletnek-álló mechanikus tömítések, valamint a nagy-nyomásnak és korróziónak{101} {4}}ellenálló mechanikus tömítések, részecske--ellenálló mechanikus tömítések és könnyen elpárolgó könnyű szénhidrogén közeghez igazított mechanikus tömítések stb. A különböző szerkezeti típusokból és anyagokból készült mechanikus tömítések kiválasztásának hasznossága
A kiválasztás alapelvei a következők:
1: A tömítőüreg nyomásának megfelelően: határozza meg, hogy a tömítőszerkezet kiegyensúlyozott vagy kiegyensúlyozatlan, egy-végű vagy két{2}}végű, stb.
2: A munkasebesség szerint: határozza meg a forgó vagy statikus, hidrodinamikus vagy érintésmentes használatot.
3: A hőmérséklet és a folyadék tulajdonságai szerint: határozza meg a súrlódási párokat és a kiegészítő tömítőanyagokat, és helyesen válassza ki a kenési, öblítési, hőmegőrzési, hűtési és egyéb mechanikus tömítés keringésvédelmi rendszereit.
4: A beépítési tömítés hatásos helyének megfelelően: határozza meg több rugó vagy egyetlen rugó vagy hullámrugók használatát, beépített- vagy külsőleg.
