Jelenleg a mechanikus tömítések a magas paraméterek (magas hőmérséklet, nagy nyomás, nagy sebesség és nagy tengelyátmérő) irányába fejlődnek. A magas hőmérséklet iránya az egyik ilyen. A legtöbb folyékony közeg viszkozitása és kenőképessége magas hőmérsékleten csökken, és a korrozivitás nő. Ugyanakkor a hagyományos kiegészítő tömítőgyűrű, a homlokoldali tömítőpár és a rugóanyag instabillá válik, ha a hőmérséklet meghaladja a 250 °C-ot. Például a gumialkatrészek elveszítik rugalmasságukat, a PTFE tömítések (a használati hőmérséklet nem haladhatja meg a 220 ℃-ot) elveszítik eredeti méretpontosságukat, a kemény tömítés végfelülete termikusan deformálódik vagy megreped, a széngrafit végfelülete puha gyűrű felhólyagosodik. A csúszó végfelület hőmérséklete kokszosodást és megszilárdulást okoz, ami súlyosan befolyásolja a tömítés normál működését.
A mechanikus tömítés anyagának megválasztása szerint magas hőmérsékleti viszonyok között a tömítőpárhoz melegen sajtolt szinterezett SiC antimon grafithoz vagy tömör cementált karbid a rézgrafithoz; magas nikkelötvözet ajánlott rugóanyaghoz; kiegészítő tömítőgyűrű anyaga javasolt Szervetlen anyagok.
Magas hőmérsékletű és gyúlékony közegek tömítéséhez tandem mechanikus tömítés használata javasolt nyomásmentes oltófolyadékkal. A légköri oldalon az oltófolyadék megakadályozhatja a repedt termékek lerakódását, és megakadályozhatja a meleg közeg közvetlen szivárgását is.
