ApplicaEnnek a mechanikus tömítésnek a Flygt szivattyús modelljei:
● 2024&erősítő; Ready 24 (szivattyú)
● 2066 (szivattyú)
● 2075.062 080 090 342 360&erősítő; 370
● 2075.050 100 322 323 324 333 334 380 381 480 490 590 690&erősítő;790
● 2101 (szivattyú)
● 3050 (szivattyú)
● 3065 (szivattyú)
● 3080
● 3085.280,290
● 4351 (Mixer)
● 4352 (Mixer)
● 4400 (Mixer)
* A legfrissebb árak megtekintéséhez&erősítő; További információért forduljon az Uttox srácokhoz e-mailben vagy Whatsapp-on.
● E-mail:info@uttox.com
● Whatsapp: +86-13656834410
*Kapcsolódó bemutatkozás*
A gumitermékek fő gyártási folyamata
Keverés
A különféle felhasználási feltételekhez való alkalmazkodás, a különféle tulajdonságok elérése, valamint a gumitermékek teljesítményének javítása és a költségek csökkentése érdekében a nyersgumihoz különböző keverőszereket kell hozzáadni. A keverés olyan eljárás, amelyben a lágyított nyersgumit összekeverik a keverőszerrel, a gumikeverő gépbe helyezik, és a keverőszert mechanikus keveréssel teljesen és egyenletesen eloszlatják a nyersgumiban. A keverés fontos folyamat a gumitermékek gyártási folyamatában. Ha a keverés nem egyenletes, a gumi és a keverőszerek szerepe nem válik teljes mértékben kihasználásra, ami befolyásolja a termék teljesítményét. A keverés után kapott gumikeveréket összetett guminak nevezzük. Különféle gumitermékek gyártására szolgáló félkész anyag, közismertebb nevén gumikeverék, és általában áruként adják el. Gumitermékek kellenek. Különböző összetételek szerint számos különböző minőségű és fajta gumikeverék létezik, amelyek különböző tulajdonságokkal rendelkeznek, és ezek a lehetőségek állnak rendelkezésre.
Alakítás
A gumitermékek gyártási folyamatában kalanderrel vagy extruderrel előkészítenek egy különféle formájú és méretű folyamatot, amelyet fröccsöntésnek neveznek. A formázási módszerek a következők:
A kalanderezés egyszerű lemez- és lemeztermékek gyártására alkalmas. Ez egy olyan módszer, amellyel a gumikeveréket egy bizonyos alakú és méretű fóliává préselik egy kalanderen keresztül, ezt kalanderezésnek nevezik. A gumitermékekben használt egyes textilszálas anyagokat (például gumiabroncsok, gumiszövet, tömlők stb.) vékony ragasztóréteggel kell bevonni (a szálra ragasztást ragasztásnak vagy dörzsölésnek is nevezik), és a ragasztási folyamat általában befejeződik. a naptáron. A rostanyagot kalanderezés előtt meg kell szárítani és be kell meríteni. A szárítás célja a rostanyag nedvességtartalmának csökkentése (a víz párolgásának és habosodásának megakadályozása), valamint a szálanyag hőmérsékletének növelése a kalanderezési folyamat minőségének biztosítása érdekében. A ragasztó mártása szükséges a ragasztás előtt, és célja a szálas anyagok és a gumi anyagok ragasztási teljesítményének javítása.
Az extrudálásos formázást bonyolultabb gumitermékek, például gumiabroncs futófelületek, gumicsövek és fémhuzal felületi bevonatok esetében alkalmazzák, amelyeket extrudált öntési módszerekkel kell előállítani. Ez egy olyan eljárás, amelyben egy bizonyos fokú plaszticitású gumikeveréket helyeznek az extruder garatába, egy csiga extrudálásával pedig különféle szájformákon (más néven sablonoknak) történő folyamatos fröccsöntés módszere. . Az extrudálás előtt a gumianyagot elő kell melegíteni, hogy a gumianyag puha és könnyen extrudálható legyen, hogy sima felületű és pontos méretű gumitermékeket kapjunk.
A kompressziós fröccsöntéssel egyes összetett formájú (pl. poharak, tömítőgyűrűk) gumitermékek is előállíthatók, a kialakított anya- és hímformák segítségével a gumianyag a formába kerül melegítésre, alakításra.
Vulkanizálás
A műanyag gumi rugalmas gumivá alakításának folyamatát vulkanizálásnak nevezik. Ez egy bizonyos mennyiségű vulkanizálószer (például kén, vulkanizálási gyorsító stb.) hozzáadása a nyers gumiból készült félkész termékhez (vulkanizáló tartályban). Melegítse fel és tartsa melegen hőmérsékleten úgy, hogy a nyersgumi lineáris molekulái térhálósodjanak egy háromdimenziós hálózati struktúrává"kénhidak" képződése révén, ezáltal a műanyag gumit nagy rugalmasságú vulkanizált gumi. Mivel a térhálósító kötés főként kénből áll, ezt nevezik"vulkanizálásnak". A szintetikus gumi rohamos fejlődésével ma már sokféle vulkanizálószer létezik, a kén mellett szerves poliszulfidok, peroxidok, fém-oxidok stb. Ezért minden olyan folyamatot, amely a műanyag gumi lineáris szerkezetét rugalmas gumi háromdimenziós hálózati struktúrájává tudja átalakítani, vulkanizálásnak nevezzük, és minden olyan anyagot, amely" áthidaló" a gumianyagban"vulkanizálószernek nevezik."
A vulkanizált elasztikus gumit vulkanizált guminak, más néven lágy guminak nevezik, közismert nevén"gumi". A vulkanizálás a gumifeldolgozás egyik legfontosabb folyamata, és az ideális teljesítmény eléréséhez különféle gumitermékeket kell vulkanizálni. A vulkanizálatlan guminak nincs használati értéke, de alulkéntartalmú (a vulkanizálás mértéke nem elegendő, a vulkanizálási idő nem elegendő, és nem érhető el a legjobb állapot) és túl kénes (a vulkanizálási idő túllépése, a teljesítmény jelentősen csökken), mindkettő a gumi teljesítménye csökken. Ezért a vulkanizálási időt szigorúan ellenőrizni kell a gyártási folyamat során, hogy a vulkanizált gumitermékek a legjobb teljesítményt és a leghosszabb élettartamot biztosítsák.
Népszerű tags: fs-al20 flygt szivattyú tömítés, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, testreszabott, vásárlás, minőség, árlista, árajánlat, alacsony ár, Kínában gyártott
